乌鲁木齐氧基硅烷改进型浸渍液供应商 氧基硅烷

施工方法：
1．硅烷浸渍前对混凝土表面进行如下处理：
（1）用各种动力工具及钢铲刀表面上不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓等不牢固附着物；
（2）用水泥砂浆修补蜂窝、露石等明显缺陷，并修补宽度大于0.2mm的裂缝；
（3）清理后的混凝土表面用饮用水冲洗干净，并自然干燥72小时。
2．硅烷浸渍需要达到下列条件：
（1）凝土龄期不少于28天，修补后不少于14天；
（2）作业时混凝土表面温度在5~35℃之间；
（3）施工现场附近无明火，操作人员做好保护；
3．硅烷涂布：
（1）由经验丰富的涂装工连续喷涂或刷涂，保证喷涂用量和均匀程度。
（2）每次喷涂约200~300g/ m2，使被涂表面饱和；间隔6h喷涂二遍，共两遍。
（3）注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；
（4）尽量避免在阳光强烈照射及大风天气施工，若突遇下雨做好遮盖工作。
异三乙氧基硅烷硅烷浸渍剂是一款具有优能的渗透型浸渍剂，具有小分子结构，深层渗透混凝土毛细孔壁与水化的水泥发生反应形成聚硅氧烷互穿网络结构，通过牢固的化学键合反应，赋予混凝土表面的微观结构长期的憎水性，并保持呼吸透气功能，大大降低了水和有害氯离子等的侵入，确保了混凝土结构免受腐蚀。

施工工艺   
1、可用密封喷枪、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，直到表面润湿；如使用密封喷枪，喷涂设备应为不断循环的泵送系统，喷嘴压强6 0～70kPa，水不得进入该系统的任何部分。
2、混凝土基层应坚实、平整。若有蜂窝、麻面、开裂、酥松等缺陷，则应事先修补好。基层应干净，去除积水、污迹、油渍、灰皮、浮渣等，为地渗透到基底应在干燥表面施工。
3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时，应按有关规定，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则，在硅烷浸渍前，应充分；
4、在面干的混凝土表面施工，在水位变动区施工时，应在水落到潮位，混凝土表面看不到水时施工，并能保证有3－6小时的干燥期使得硅烷被混凝土吸收，下雨或有强风或强烈阳光直射时不得施工；
5、施工应连续实施，一次施工或分两次施工，用量为300g/m 2 ，两次施工之间的间隔时间至少为6h。

在混凝土结构表面做硅烷浸渍施工，可有效的降低混凝土结构的吸水率，降低混凝土氯离子的吸收量，防止以上病害对混凝土结构的腐蚀。采用硅烷浸渍技术，可以有效的提高混凝土的耐久性，延长混凝土工程的使用寿命。硅烷浸渍技术是目前采用较多的防腐蚀保护技术，是一种得到实践认可的施工简单、保护周期长、施工质量易控的混凝土防腐措施。

注意事项
1、硅烷浸渍剂在使用前方可启封，并应于启封后72h内用完，否则应予废弃。
2、混凝土应在养护期（28天）满后才能施工；施工时混凝土表面温度应在5-45℃。
3、施工现场保持通风良好，远离火花、热源、明火。
4、操作人员应使用必要的保护设施。
5、大部分硅烷在施工后的 4个小时左右即被混凝土全部吸收，在这之前已浸渍硅烷的混凝土要避免跟水接触，且硅烷与混凝土的完全反应形成硅树脂网络需要2个星期的时间，因此测试硅烷效果实验应在施工后两个星期后或长的时间里来进行。
包装与贮存：
★包装：塑料桶装，20kg/桶；可根据客户要求定制包装规格；
★贮存：宜在室内阴凉、干燥、通风处保存。
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